| 生產鋁合金板熱處理爐的特點及冷變形對其的影響有哪些？
鋁合金板常用熱處理爐一般采用低溫爐，對溫度的要求十分嚴謹，冷變形能夠使其金屬變形抗力上升，會產生四周邊緣不整齊的現象，下面小編就來帶大家詳細了解一下。
一、生產鋁合金板常用熱處理爐的特點
(1)鋁及鋁合金板的熱處理溫度均在650°C以下，所以，一般都采用低溫爐。
(2)鋁合金板淬火溫度范圍很窄，特別是高合金化硬鋁的淬火溫度上限接近過燒溫度，如果控制不當會引起過燒;如果溫度過低，強化相不能充分固溶，導致力學性能不合格。因此要求爐膛溫度的控制應準確、靈敏，故一股以采用電阻爐較為適宜。
⑶)在鋁合金板熱處理時，要獲得均勻細小的晶粒組織和良好的力學性能，需要升溫速度快，爐膛溫度均勻。為了確保產品質量和提高生產率，鋁、鎂合金熱處理最好采用有強制空氣
循環的電阻爐。
(4)鋁合金板的熱處理，由于品種規格和熱處理制度不同,般采用周期式作業爐。
(5鹽浴爐的加的速度決、爐溫均勻，易于準確調整控制。需要淬火處理的鋁合金材料采用鹽浴爐較好，純括和不可熱處理強化的鋁合金材料的快速退火，往往也在鹽浴沖中進行，
爐子類型 傳熱系數/kJ·( m2. ℃·h)-1 加熱速度/℃·g-l
鹽浴爐 2100~2900 60
感應爐 50
強制空氣循環爐 400 10
無空氣循環爐 105 5
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二、冷變形對鋁合金板組織結構的影響
1、鋁及鋁合金在外力作用下發生塑性變形時，在外形變化的同時金屬內部的晶粒形狀也由原來等軸晶粒、有一定方向的熱軋變形晶?；驖埦ЯＷ優檠刈冃畏较蜓幼鞯木Ю?，同時最
粒內部出現了滑移帶。若變形程度很大，則晶粒被顯著拉長呈纖維狀，稱為冷加工纖維組織，這是冷塑性變形對組織結構的第一個影響，形成纖維組織后，材料會具有明顯的方向性沿纖維方向的力學性能高于垂直方向即橫向的力學性能。
2、冷塑性變形對組織結構的第二個影響是形成巫結構及其細化，金屬發生塑亞晶粒性變形時，一方面晶粒外形變化，另一方面晶粒內部存在的亞結構也會細化。由于亞晶界是一系列
刃型位錯組成的小角度晶界，塑性交形程度大時，變函結構會逐斯增多并細化，使亞晶界顯著增多，亞晶界愈多，位錯密度就愈大。亞晶界處大量位錯的堆積，以及它們之間的相互干擾與制約阻礙位錯運動，使滑移因難，因而金屬變形抗力上升。冷塑性變形后亞結構的細化和位措密度的增是產生加工硬的主要原因。變形程度愈大，亞結構細化程度和位錯密度也愈高，加工硬化程度也愈高。
3、各晶粒的晶面會按一定超向轉動，在變形量很大時，原來位向不相同的各個晶粒會取得近于一致的位向，這種晶粒位向趨于一致的結構稱為變形崔制織構，這種現象稱為擇優取
向變形織構的形成會使材料性能呈明顯的各向異性。材料的各向異性在多數情況下是有害的，例如在用有變開構的3104-H19)蒲帶深拉易拉罐讙身時會產生四周邊緣不整齊的所謂“制耳”現象。
合金成分對變形織構無明顯影響。變形量越大擇優取向越厲害，變形率小于15%時幾乎沒有明顯的織構，變形率為40%~50%時，織構仍很紊亂，只有達到70%~80%變形后織構才明顯。字然而，即使變形程度達到99%或更大，方向偏轉仍在15°以下。
以上就是小編對“生產鋁合金板熱處理爐的特點及冷變形對其的影響有哪些？”的總結說明，希望能夠幫助到大家。
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